多品种淬火不用多台设备｜立式数控高频淬火机床，五金机械厂提质利器

多品种淬火不用多台设备｜立式数控高频淬火机床，五金机械厂提质利器

做五金、汽配、减速机加工的老板，厂里轴、齿轮、异形杂件都要做表面淬火，难道要分头采购好几台设备？投入高、占场地，换产调机还特别费时间，小批量订单根本跑不起来效率。

这台立式数控高频淬火机床就能一站式解决。工件采用垂直上下顶尖装夹，伺服滑台平稳走刀；加工轴类时工件匀速旋转扫描，整轴淬硬层均匀连贯无软带；换上分度工装，齿轮就能做单齿逐位淬火，齿面齿根精准硬化；再搭配仿形线圈，异形工件表面定点淬火同样精准可控。

数控系统可存储上百套工艺，换产品一键调用，不用反复调试。淬火后工件变形小、硬度统一，多品种小批量的加工厂，一台设备就能覆盖全部热处理需求。

 传统加工痛点

零件品类繁杂，轴、齿轮、异形件分别采购专用设备，采购成本高、车间占地大

换产调试耗时长，高度依赖资深技工调参数，小批量订单生产效率低

多设备工艺标准不统一，成品硬度差异大、工件变形返工率高

 核心优势

1. 一机多工艺，全品类覆盖

  轴类工件：上下顶尖装夹，匀速旋转连续扫描，整轴淬硬层均匀连贯，无软带无阴阳面

  齿轮工件：搭配分度工装，单齿逐位精准淬火，齿面到齿根硬化均匀，耐磨性能大幅提升

  异形工件：更换仿形感应线圈，灵活实现定点表面淬火，适配复杂结构零件

2. 数控智能管控，换产高效省心

  系统可存储上百套淬火工艺参数，切换产品一键调用，无需反复调试参数，新手也能快速上手

3. 品质稳定可控，降低综合成本

  伺服系统精准控制走刀速度与加热功率，工件淬火后热变形量小、硬度一致性高，大幅减少后续精加工与返工成本

适配场景：汽配零部件、减速机配件、各类五金机械零件热处理，尤其适合多品种小批量加工厂。

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