发布时间:2025-08-28 已经有1人查过此文章 返回退火技术列表
从退火热处理的核心需求来看,超音频加热机的技术特性与其高度契合。铁棒退火的目的是通过加热至特定温度(通常为 600-800℃,根据材质与工艺要求调整)并保温,消除锻造、轧制过程中产生的内应力,改善材料塑性与韧性,便于后续加工(如切削、弯曲)。传统退火设备(如箱式炉)需将铁棒整体放入炉内缓慢升温,单根加热需数十分钟甚至数小时,不仅效率低下,还存在 “加热不均导致局部性能差异” 的问题。而海拓超音频加热机通过超音频感应磁场作用于铁棒,使铁棒内部产生涡流并快速升温,几秒内即可达到退火所需温度,且热量分布均匀 —— 以直径 20mm、长度 500mm 的 45 号钢棒为例,设备仅需 5-8 秒即可将其加热至 700℃,加热过程中棒体各段温差可控制在 ±10℃内,确保退火后材料性能一致。
此外,海拓超音频加热机的精准控温能力,能确保铁棒退火效果稳定可控。设备配备的智能温控系统可实时监测铁棒温度,并通过反馈调节加热功率,避免因温度过高导致的晶粒粗大或温度不足导致的应力消除不彻底。例如对需要后续冷弯加工的铁棒,通过超音频加热机精准控制退火温度在 650℃,保温 10 秒后缓慢冷却,可使铁棒的屈服强度降低 20%-30%,塑性提升 40% 以上,冷弯时不易开裂,显著提升后续加工的合格率。