在我们小型机械加工工厂的日常生产中，角铁的加工是一项常见且重要的任务。然而，长期以来，角铁折弯工序一直是我们面临的一大挑战。角铁在生产成型之后，内部存在着较高的内应力，这使得在进行折弯操作时，角铁极易出现断裂裂纹，不仅造成了材料的浪费，还严重影响了生产进度和产品质量。

直到我们引入了海拓公司生产的超音频加热机，这一困境才得到了根本性的改善。海拓公司在加热设备领域深耕多年，以其专业的技术研发团队和对品质的执着追求，在业内树立了良好口碑。其推出的超音频加热机，正是针对各类金属加工难题而精心打造的。

现在，就让我们一起来看看使用海拓超音频加热机对角铁进行局部加热退火后折弯的整个生产过程。当接到角铁折弯的订单时，我们首先对需要折弯的角铁进行仔细检查和测量，确定折弯的位置和角度。然后，将角铁放置在海拓超音频加热机的特定工作区域内，这一区域经过精心设计，能够确保角铁在加热时位置精准，需要折弯的部位能完全处于最佳加热区域中。

准备就绪后，启动超音频加热机。机器内部的超音频电源迅速产生高频电流，这些电流通过特制的感应线圈，在角铁的局部位置产生强大的交变磁场。根据电磁感应原理，在这个交变磁场的作用下，角铁需要折弯的部位迅速产生感应电流，也就是涡流。由于角铁自身电阻的存在，这些涡流将电能快速转化为热能，使得该部位的温度在极短时间内迅速上升。

完成局部加热退火后，我们迅速将角铁转移至折弯设备上进行折弯操作。此时的角铁，由于内应力已经消除，折弯过程变得顺畅许多。以往因内应力导致的断裂裂纹现象大幅减少，我们能够轻松地将角铁折弯成所需的形状，大大提高了生产效率和产品质量。

在未使用海拓超音频加热机之前，我们尝试过多种方法来解决角铁折弯时的断裂裂纹问题。传统的整体加热退火方式，不仅耗费大量的能源和时间，还会改变角铁整体的力学性能，影响其在后续使用中的效果。而一些低温处理方法，又无法彻底消除内应力，对折弯效果的改善有限。但自从引入海拓超音频加热机后，一切都变得不一样了。我们能够高效、精准地完成角铁的局部加热退火和折弯工作，降低了生产成本，提高了产品质量，赢得了客户的信任和好评。