加热均匀性难题克星！海拓高频加热 + 工件旋转适配回转体工件热处理

加热均匀性难题克星！海拓高频加热 + 工件旋转适配回转体工件热处理

轴类、管材等回转体工件的高频加热，最易出现局部温差大、单边过烧、加热不足等问题，直接影响后续淬火、退火等工艺的质量稳定性。海拓高频加热搭配工件旋转的方案，正是针对这一痛点的精准破解，核心作用就是通过旋转让工件各部位均匀受热，保障热处理品质。

对于轴类、管材这类圆柱状回转体工件，若采用固定位置高频加热，线圈磁场分布差异和工件与线圈的间隙偏差，极易导致工件某一侧受热过多、另一侧热量不足。而让工件在高频感应区域内匀速旋转，能让工件表面的每一处都能均匀 “掠过” 感应磁场的有效加热区，彻底消除局部温差，避免因单边过热导致的晶粒粗大、工件变形，也能防止因加热不足造成的硬度不达标、应力消除不彻底等问题。

这种方案的适配性极强，无论是细长传动轴、精密齿轮轴的淬火加热，还是不锈钢管材、合金钢管的退火处理，都能通过调整旋转转速与高频加热参数的匹配度，实现理想的加热效果：

针对薄壁管材，可适当提升旋转速度，减少热量集中，避免管壁烧穿；

针对厚壁轴类，可合理降低转速，确保热量充分渗透至目标深度，满足淬硬层或退火层的工艺要求。

海拓高频加热设备还可与专用旋转工装无缝集成，实现工件装夹、旋转、加热的半自动化或全自动化作业，不仅提升了加热均匀性，更大幅提高生产效率，为回转体工件的热处理提供稳定可靠的工艺保障。