铁板折弯不用火？高频加热技术成我们厂的生产利器
干五金加工这行快二十年，铁板折弯是厂里最常做的工序之一。以前没接触高频加热技术的时候，我们一直用火焰加热 —— 工人拿着喷枪对着铁板需要折弯的部位烤，烤到发红再放到折弯机上压。可这种方式的问题太多了，效率低不说，还总出废品，直到后来看到同行用高频加热技术折弯铁板，我才意识到：原来不用火焰，也能把金属加热折弯，而且效果好太多。
之前用火焰加热铁板，最头疼的就是温度控制。喷枪的火焰忽大忽小，铁板有的地方烤过头，有的地方还没热透，折弯的时候要么直接裂了，要么弯出来的角度不精准，得反复调整。有次给客户做一批配电柜的铁板框架，因为火焰加热不均匀，一批 200 块铁板废了 30 多块，不仅赔了材料钱，还耽误了客户的工期，差点丢了这个长期订单。而且火焰加热的时候，铁板表面会生成一层厚厚的氧化皮，折弯后还得专门安排人打磨，又增加了一道工序，效率低得要命，一个工人一天顶多能处理 80 块铁板。
后来去邻市的机械加工厂考察，正好看到他们用高频加热技术折弯铁板，那场景我至今记得很清楚：工人把一块 1.5 毫米厚的冷轧铁板放到工作台上，需要折弯的部位对准高频感应线圈，按下启动按钮，不到 20 秒，铁板的加热区域就均匀地变红了，接着工人把铁板推到折弯机上，“咔嚓” 一声就完成了折弯，整个过程又快又顺畅。更让我惊讶的是，折弯后的铁板表面没有一点氧化皮，角度也特别精准，用卡尺量了好几块，误差都在 0.5 度以内。
回来后我立马着手引进高频加热设备，调试好后第一次试生产，效果就超出了预期。高频加热不用明火，靠的是电磁感应让铁板自身发热，我们可以在设备上精准设定加热温度和时间，比如折弯 1 毫米厚的铁板，设定好温度 650℃、加热时间 15 秒，设备就能稳定执行，每次加热的效果都一样，再也不用靠工人凭经验判断。而且高频加热只针对铁板的折弯部位，其他区域温度不变，不会影响铁板的整体强度，折弯的时候也不容易开裂。
现在厂里的铁板折弯工序，全靠高频加热技术撑着。以前一个工人一天处理 80 块铁板，现在能处理 200 多块，效率翻了一倍多；废品率也从之前的 15% 降到了 1% 以下，节省了不少材料成本。更重要的是，没有了火焰加热的油烟和氧化皮，车间的环境变干净了，工人也不用再忍受高温和油烟的熏烤，大家的工作积极性也高了。
现在身边不少做五金加工的同行，都跟着我们用上了高频加热技术。说实话，一开始我也没想到，一个加热方式的改变，能给工厂带来这么大的变化。对我们五金厂来说，高效、精准、无损伤的生产方式，就是赢得客户、站稳市场的关键，而高频加热技术，正好帮我们做到了这一点。如果你们厂也有金属加热折弯的需求，不妨试试高频加热技术，相信它也能成为你们的生产利器。
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