海拓高频焊接机在散热器水箱毛细铜管焊接中的应用优势
在散热器水箱的制造工艺中，毛细铜管的焊接质量直接影响产品的散热性能与使用寿命。海拓高频焊接机凭借其高效、稳定的焊接能力，成为该领域的理想选择。
一、高效焊接，提升产能
传统焊接工艺在处理散热器毛细铜管对接时，往往需要较长的加热时间，且易出现局部过热导致管材变形。海拓高频焊接机通过电磁感应加热原理，可在 5 秒内完成单处焊接，较传统工艺效率提升 3-5 倍。某散热器生产企业实测数据显示，采用海拓设备后，单条生产线日产量从 1200 件提升至 1800 件，产能提升 50%。
二、优质焊缝，保障性能
高频焊接过程中，设备通过精准控制加热频率与功率，使焊缝区域均匀受热，避免了传统火焰焊常见的气孔、夹渣等缺陷。经第三方检测，焊接接头抗拉强度达 280MPa 以上，气密性能满足 GB/T 14233.1-2008《医用输液、输血、注射器具检验方法 第 1 部分：化学分析方法》中 A 级标准要求，在 0.6MPa 气压下无泄漏，确保散热器长期使用的可靠性。
三、操作简便，降低门槛
设备采用智能化控制系统，配备可视化操作界面，操作人员仅需通过触摸屏设置焊接参数即可启动作业。某企业培训数据显示，普通工人经 2 小时理论培训与 3 小时实操练习后，焊接良品率可达 98% 以上，显著降低了企业对熟练焊工的依赖，缩短了人员培训周期。
四、材料兼容，灵活适配
海拓高频焊接机可通过调整功率与频率参数，适配不同壁厚（0.3-1.5mm）和管径（Φ3-Φ10mm）的毛细铜管焊接需求。对于黄铜、紫铜、磷脱氧铜等不同材质的管材，设备均可实现稳定焊接，无需更换核心部件。某跨国制冷企业在其多型号产品中应用该设备，实现了生产线的模块化整合，设备通用性提升 60%。
在散热器制造行业竞争日益激烈的当下，海拓高频焊接机以其高效、优质、灵活的特性，为企业提供了可靠的焊接解决方案，助力提升产品品质与市场竞争力。
粤公网安备 44190002003728号
