最早接触高频加热分离，是因为一批攒了半年的废旧钨钢钻头。这些钻头大多是头部磨损不能用了，但钨钢合金头其实还能二次利用，就是钢基体和钨钢头的焊接处拆不开。之前请工人用氧气焊加热，温度不好控制，要么钢基体烧变形，要么钨钢头受热不均开裂，10 根里能完整拆出 3 根就不错了。后来听同行说高频加热能精准控温，抱着试试的心态找了台高频加热机，没想到第一次操作就有惊喜。

操作流程比想象中简单：先把废旧钨钢钻头固定好，让高频感应线圈对准钢基体和钨钢头的焊接处，启动设备后，线圈不用接触钻头，几秒内焊接处就热得发红。高频加热的好处是热量只集中在焊接部位，钢基体受热膨胀后，和钨钢头的结合力会瞬间减弱，这时候用小钳子轻轻一掰，钨钢头就能完整拆下来，钢基体也只是轻微发热，后续还能回炉再利用。第一次处理那批钻头，100 根里完整拆出了 92 根钨钢头，比之前的氧气焊效率高了 3 倍多，而且没有出现钨钢头碎裂的情况。

后来慢慢摸索出经验，不同规格的钨钢钻头，加热参数也得调整。比如直径 6mm 的小钻头，焊接处薄，加热时间 10 秒左右就够；直径 20mm 的大钻头，焊接处厚，就得把加热时间调到 20 秒，功率也适当调高，确保热量能渗透到结合面。而且高频加热不用像氧气焊那样产生废气，车间里没有以前的呛人味道，工人也愿意干，安全系数也高了不少。

拆下来的钨钢头，我们会集中送去专业厂家重新研磨，加工成小规格的钨钢刀具，或者卖给硬质合金加工厂做原料。以前没人愿意收的废旧钨钢钻头，现在拆出钨钢头后，回收价能比整根卖高不少，半年下来光这部分额外收入就很可观。而且这种方式还减少了浪费，原本可能被当废铁卖掉的钢基体，现在也能分类回收，符合环保要求，去税务局办资源综合利用备案时还能享受优惠政策。

现在车间里专门腾出一个工位做高频加热分离，每天能处理两三百根废旧钨钢钻头，工人只用负责上料和拆取，不用再像以前那样吃力。不少同行看到我们的回收效果，也纷纷开始用这种方式处理废旧钨钢刀具，有做铣刀回收的，还有做钨钢模具回收的，原理都差不多，都是靠高频加热精准分离焊接处。

其实做废品回收和刀具维修这行，就是要找对方法。以前觉得废旧钨钢钻头难处理，是没找到合适的分离技术，高频加热让我们看到了废旧合金的潜力 —— 不用暴力拆解，不用高温灼烧，靠精准的局部加热就能实现高效分离，既保留了钨钢合金的价值，又做到了环保回收。现在我们不仅收自己车间的废旧钻头，还开始帮周边工厂处理同类废料，这门 “变废为宝” 的生意，也成了车间新的盈利点。