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热处理淬火3大工艺类型

高频淬火设备具有加热效率高、自动化生产、能耗低等特点,被广泛应用于各个领域,深受用户的青睐。以下小编为你介绍三种主要的感应淬火工艺,内容如下:

1.化学热处理

1)将制品置于含有氮、碳或其它合金元素的介质(固体、气体、液体)中加热,使其保温更长时间,使制品表面渗入下列元素:铬、硼、碳、氮等。

二是高频淬火设备的化学化处理方法:金属渗渗、氮化、碳化。当然,有时还需要进行其他的强化方法,例如:回火,硬化。

3、这种金属材料的热处理方法:改变工件表面的组织结构和性质,改变产品的化学成分。

第二,整体热处理。

本实用新型采用的金属材料感应加热法为:将产品整体加热,然后采用适度的快水冷却,以改变其整体机械性能。

钢的整体焊有以下4种类型:回火,表面淬火,退火,正火。这些工艺中常搭配使用,不可缺少的是:回火和表面硬化。

图:高频淬火设备

3.表面热处理

感应加热机运行的热源:以单位面积的产品为热源,给予热能较大,可见此要求具有较高的能量密度。这有助于使产品的表面或局部在短时间或瞬间达到高温状态。

主要方法:感应加热的热能,火焰表面淬火。最常用的热源有:火焰,如氧丙烷或氧乙炔,感应电流,激光和电子束等。

高频淬火设备中采用金属材料作表面处理,只对产品的表面进行加温,不让过热进入产品的内部,以达到改变其表面机械性能的效果。


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