高中频淬火设备-淬透性的分析与控制

高中频淬火设备材料的淬透性主要包括两个方面：一是淬透性值的高低，二是淬透性值分布范围的宽窄。硬化值过高，冷却时马氏体转变更剧烈，零件变形更大。严重者，表面会出现裂纹。目前普遍认为：淬透值的大小是关键，渗碳淬火后材料不仅变形较大，而且在使用过程中易发生脆断。硬化带宽度越窄越好。频带宽度过大，说明成分不均匀，高中频淬火设备淬火后应力不均匀，变形不规律。当前国内齿轮行业一般要求淬透性带宽控制在6~7HRC，基本上达到了国外较低的标准。近年来，我国钢铁产品质量提高很快，但在控制“三性”方面与国外先进水平仍有较大差距，成分波动范围宽，控制渗碳淬火变形自然更加困难。改善齿轮用钢质量是控制齿轮渗碳淬火变形的关键环节。“三性”的控制方法有：

选择炉料并严格控制炉前配料；

(b)采用先进的熔炼高中频淬火设备和熔炼方法；

钢水冷却时，增加结晶速度，以防止枝晶的形成；

(d)在铸坯轧制(锻造)时，提高终轧(锻)温度和轧制比(或锻制比)；

增加扩散退火程序，以消除材料组织不均的现象。

高中频淬火设备-节省15-20%的电能

高中频淬火设备-影响曲轴感应淬火变形的因素