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高中频淬火设备-影响曲轴感应淬火变形的因素

发布时间:2020-08-13 已经有1人查过此文章 返回感应淬火列表

高中频淬火设备影响曲轴感应淬火变形的因素

1.内因

我们认为主要是感应热处理过程因组织发生变化产生的组织应力

 

(1)曲轴毛坯锻件质量的影响

毛坯化学成分通过影响钢的淬透性、组织的比体积和残留奥氏体量等影响工件的变形;原始组织如碳化物的形态、大小、数量及分布,合金元素的偏析,应力状态,以及锻造质量和轧制形成纤维的方向等均对曲轴的变形产生影响。

(2)曲轴尺寸结构的影响

曲轴是典型的不对称复杂零件,高中频淬火设备淬火区域不规则,受热不均匀,极易发生变形。曲轴最易引发变形的部位为连杆曲柄与轴颈连接处,

 

曲轴圆角淬火强化时因金相组织转变而产生组织应力,当组织应力大于材料的弹性极限的时候曲轴会发生塑性变形;在淬硬层深度满足技术要求的前提下,淬硬层深度越大,曲轴的变形量越大。

 

2.外因

我们认为主要是感应热处理过程中曲轴自身所承载的外力。

曲轴感应淬火在曲轴专用高中频淬火设备上进行,曲轴的固定采用以三角卡盘夹住大头端,小头端为辅助定位套筒的方式。

 淬火设备

高中频淬火设备淬火过程中曲轴主要受到4个外力的共同作用来完成这一工序,其分别是曲轴自身重力、径向压力、端部的轴向夹紧压力以及曲轴承受的弯矩。

 

(1)   曲轴自身重力  在实际生产中可忽略不计。

 

(2)   径向压力  由变压器及感应器浮动机构施加,在曲轴的感应淬火过程中是随时变化的。

 

(3)轴向夹紧力 高中频淬火设备机床的床头及床尾夹持曲轴时产生;由于实际生产中设备采用专用套筒床尾,消除了轴向的夹紧力,因此可忽略不计。

 

(4)弯矩  头架液压卡盘与尾架套筒因同轴度等因素导致的弯矩。