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    什么材料可以高频淬火加工达到要求

    目录:行业新闻发布时间:2019-10-29 发布来源:海拓机电(海瑞拓)

    高频淬火可以制造不同的金属部件,以及很多不同种类的零件,高频淬火拥有高精度及各种零件制造的条件,相比于传统的淬火设备,海拓机电高频淬火将很多工作产量都提高了,制造的成品也是非常的精良。


      将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。


      高频淬火主要方法:

      感应加热表面淬火(高频、中频、工频),火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,海拓机电电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,电子束加热表面淬火。


      海拓机电快速加热与立即淬火冷却相结合。


      通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。



      频率选用:

      室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。

     


      常用的电流频率有:

      1、高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。

      2、中频加热:电流频率为500~10000HZ,常用2500~8000HZ,海拓机电电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。

      3、工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。

     

      高频淬火制造的工件有很多种,更具不同的工件要求来进行高频淬火设备的配置,从而达到设备与工件的很高搭配,这样质量和产量都能达到精良。

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