中高频淬火机床-奥氏体含碳量的差异

中高频淬火机床奥氏体晶体的长大是由点阵法重建铁素体与奥氏体之间的连结、渗碳体的溶解和碳在奥氏体中的扩散等过程完成的，即奥氏体形核的形成依赖于其两侧的铁索体和渗碳体的逐渐吞噬。

中高频淬火机床奥氏体含碳量的差异是铁素体与渗碳体相界面形核的必然结果，是铁素体与渗碳体相界面运动的驱动力。相界运动的结果是不断地溶解，逐渐地由单相转变为单相。

对于中高频淬火机床而言，由于奥氏体与铁素体相界面上的碳浓度差明显小于渗碳体与奥氏体相界面上的碳浓度差，因此奥氏体仅通过对一小部分渗碳体进行溶化处理，便可使界面上的奥氏体达到饱和状态，但溶化后大量铁素体相界面上的奥氏体浓度则会趋于平衡。成长过程中奥氏体对铁索体的溶解率始终高于渗碳体，铁素体溶解率比渗碳体高14倍，因此，铁素体在共析钢中总是首先消失。

 

在中高频淬火时，碳化物溶入奥氏体的机理目前还不很清楚，一般认为是由碳化物中的碳原子向奥氏体扩散，铁原子向富碳的渗碳体区扩散，以及Fe3C的晶点阵重组作用引起的。也就是说，铁素体消失后，随着保温时间的延长或继续升温，剩余在奥氏体中的渗碳体通过碳原子的扩散，不断溶于人奥氏体中，使奥氏体中的碳浓度逐渐趋于共析态，一旦渗碳体完全溶解，这一阶段便告结束。

中高频淬火机床-自动化控制系统

海拓（海瑞拓）中高频淬火机床用途