广东海拓智能科技有限公司
10年感应加热设备生产厂家
首页 < 行业新闻 产品中心 公司介绍 联系我们
首页 > 行业新闻

焊接构件热处理工艺控制流程

为保证焊接构件性能与质量,提高焊缝金属的塑性,消除或减少焊接残余应力,防止产生裂纹,必要时需对焊接构件进行热处理。根据热处理工序与焊接工序的先后顺序,常把焊接构件的热处理分为预热处理、后热处理和焊后热处理3种。 
 
一、在进行热处理之前需要进行预热处理,也就是在焊接前对结构件进行整体或局部加热。其目的是减缓焊接接头加热时温度梯度及冷却速度,适当延长焊接接头从800℃降到500℃ 的冷却时间,以利于焊缝中氢的逸出,减少产生淬硬组织,防止冷裂纹的产生。
  


二、其次就是后热处理是在焊接停止后,立即用预热装置加热焊件或焊接区,并保持一定时间。其目的是使焊缝金属中的氢充分逸出,防止裂纹的产生。实际应用中,对强度等级较高的低合金钢和厚度较大的焊接构件,后热处理防止裂纹产生的效果更为明显。选择合理的后热处理温度,可在一定程度上降低预热温度,甚至取消预热。
  
三、在焊接构件焊接完成后,对其进行整体或局部热处理。其目的是改善金属的组织和性能,降低焊接残余应力,软化焊接热影响区的淬硬组织,提高焊接接头韧性以及结构的几何稳定性。根据焊后热处理目的不同,可将其分为去除应力热处理、焊后退火、正火、淬火、低温去除应力等。

软硬铜管焊接钎焊导热的简介与优点

高频焊机刀具钎焊炉车刀焊接工具

利用高频焊机实现银钎焊片焊接

铜管焊接钎焊方法,如何使用高频焊机焊接铜管

高频感应钎焊焊接理论知识与优势

钎焊接设备工艺及作用介绍


材料热处理工程师必备的热处理基础知识

高频感应加热机,是金属加工热处理的理想选择

选购淬火热处理炉的一些误区

淬火热处理行业的发展与现状

表面淬火热处理工艺类型有哪些

板材淬火热处理设备哪家的好

东莞钢管热处理淬火炉生产厂家