钢管感应加热设备做好四个方面，提高产品竞争力

钢管加热系统不合理，会使钢管温度不均匀，形成通常所说的阴阳面。接下来的穿孔将形成一个不均匀的螺旋壁厚，螺距通常在1.5m以上。为您分析认为，河北远拓机电公司的主要影响因素有：加热温度、速度、加热时间、炉压四个方面。

一、加热温度。

钢管加热温度是指钢管在加热完成后用炉子加热时的表面温度。对不同类型的钢管，适当的加热温度是使其获得塑性和抗小变形能力。根据轧制工艺要求，在考虑设备负荷的基础上，可在实际生产中适当调整出炉温度。

二是加热速率。

热速率是指钢管热处理生产线钢管表面的温度。适当限制加热速度，在加热初期控制其表面与中心的温差，减少温度应力；在加热结束阶段，应采用保温均热，减少管内和管外温差，并限制最后阶段的加热速度。在快速加热后，合理的加热速度，或者降低加热速度，或者实行均热，以获得内外温度均匀。

三、加热时间。

管材加热时间是指将管材在炉内加热到其所需温度的时间。长时间加热会引起钢管的过热、过烧、脱碳等现象，短时间加热不均匀，会导致金属抗变形能力提高，塑性值下降，轧管机难以调整。钢管的高温加热时间不宜过长。停炉后应立即降低炉温。

四是炉压。

在生产中合理控制炉压。长坯管加热设备炉压稍高，短坯管加热设备炉压稍低。与此同时，既要防止炉压过高，造成高温烟气溢出，损坏设备；又要防止炉底过低，吸入大量的冷空气，影响燃烧质量，降低管坯加热效果。