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节能IGBT中频熔炼炉安全操作注意事项

节能IGBT中频熔炼炉发现各种隐患,避免重大事故并保证长期安全生产;促进铸件产量和质量的提高。

中频熔炼炉打样

 有关节能IGBT中频熔炼炉的炉衬、感应线圈、可挠导线、炉盖、液压系统、冷却系统、电器系统等维护检修内容。表内提供的方法主要是根据坩埚式节能IGBT中频熔炼炉的卫作特点制定的,很多内容也适用于沟槽式节能IGBT中频熔炼炉安全操作注意事项1.节能IGBT中频熔炼炉开炉前准备工作

中频熔炼炉

 (1)检查炉衬,炉衬厚度(不包括石棉板)经磨损小于65~80毫米时,必须修炉;(2)检查有无裂缝。3毫米以上的裂缝,要填人炉衬材料进行修补;(3)确保冷却水畅通。

 节能IGBT中频熔炼炉加料须知

 

 (1)放人起炉块后要检查起炉块是否确实放到炉底;(2)不让潮湿的炉料加入。实在不得已时,投入千的炉料后,将湿的材料放在它的上面,采用熔化前靠炉内热量干燥方法使水分蒸发;(3)切屑料应尽量放在出铁后的残留铁掖上。一次投入量为炉容量的十分之一阻下,而且必须均匀投入;(4)不要加人管状或中空的炉料。这是由于其中空气急剧膨胀,可能有爆炸的危险;(5)不管炉料如何,都要在前次投入的炉料没有熔化完之前,投入下一次炉料;(6)如果使用铁锈和附砂多的炉料,或者一次加入净料过多,则窑易发生“搭桥封,必须经常检查液面避免“搭桥”。产生“搭桥”时,下部的铁液就会过热,引起下部炉衬的侵蚀,甚至渗漏铁液。


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