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新式中频炉特点与优点

 
技术的革新推动经济的发展,对于锻造行业来说,传统的加热工艺已经被逐渐淘汰,取而代之的是新式中频炉。那么新式中频炉的优点是什么?有什么特点?本文将为您详细介绍。
 

  中频炉

  是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。

中频炉

  中频炉优点如下:

  1.加热均匀,温度控制精度高加热均匀,保证加热工件芯表温差小,通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。

  2.能耗低、无污染加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。

  3.感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。

  5.设备保护齐全整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。

  6.加热速度快,氧化脱碳少由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。



  中频炉具有以下特点:

  1、采用IGBT变频无极调节,可连续24小时满负载工作。

  2、操作工艺简单、熔炼运行可靠。

  3、最高温度达2600适合熔解金,K金、银、铜、铝等多种金属及其合金。

  4、设备体积小、重量轻、效率高、耗电少。

  5、熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。

  6、本身自带电磁搅拌功能,更易获得高度均匀的金属液。

  7、炉子利用率高、更换品种方便。

  8、炉体可进行倾倒设计,便于倒料和浇注。

  9、控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。

  10、控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。

  11、控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。

  12、增强的监测和诊断系统,具有过流,过压,缺水,过热等保护功能当出现设备电器故障时能即时有效的断开外部电路,保证机器的高稳定性,可靠性和安全性。


海拓出品的新型节能型中频感应加热透热锻造炉可用于直径Φ12—80Φ的钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;标准件行业,螺柱头部墩粗,螺母成型,阀门及制锁行业铜件热成型等;即可用于料整体加热,也可用于料局部加热,如端部加热,中间部位加热等。

精工可视化设计,技术扎实,精益求精,容易实现自动控制

加热锻造炉 品质优异,人性化设计,操作简单,无需专业的工人,经过简单的培训,即可上机操作,可根据被加工工件的当前状态,进行适时、精确的自动控制,比如通过模拟或数字电路处理,调整功率或频率,使工件加热温度或深度自动调节,满足工艺要求。感应加热调节比较精细,通常是通过调节相移,脉冲占空比等参数调节加热功率,一旦加热温度根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%,提高产品质量和合格率。