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通用高频淬火机床设备特点与用途


 
通用淬火机床一般用于工业生产,如果不接触化工厂之类的,平常肯定是没见过它。不过它的作用还挺大的,顾名思义,它适用于淬火,助力于工具焊接。

通用高频淬火机床设备组成

  淬火机床,顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。具有精度高、可靠性好、省时省力等优点。 主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床)。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于特殊零件或特殊工艺,可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。

高频淬火机床

高频淬火机床设备介绍    ·

设备名称:通用高频淬火机床

 设备型号:HT-CH

 设备功率:15-160KW

 淬火工件尺寸范围:

  轴类:φ10-300mm  L:50-1500mm

  齿轮类:φ20-300mm  H:10-600mm

>适用范围:各种工件淬火和回火,如轴类、齿轮类、盘状类等零件的感应淬火。

 
  通用高频淬火机床设备

 通用高频淬火机床设备产品滑板由滚动丝杠驱动,采用交流变频控制实现淬火无级变速,可实现四种淬火速度控制。通用淬火机床采用可编程序控制器(PLC),实现多种淬火工艺程序控制,机床关键部位均采用防锈、防磁材料。根据用户需要可随机供应特殊定货附件:中频淬火变压器拖架、液压防变形机构。

具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;

· 变频调速系统,伺服电机驱动,滚珠丝杆传动;

· 具有浸液、喷液两种冷却方式,可配置一体化淬火液循环冷却系统;

· 采用数控系统或PLC触摸屏控制,不用编程,操作方便,实时显示,可存储126个程序,将加热→定位→喷水及时间控制集中于机床控制系统,轻松实现工件定位、扫描,并通过PLC与电源联机,实现全自动化生产;

· 重复定位精度高,体积小、重量轻、易维护;

· 可根据客户的需求,量身订制半自动/全自动高频淬火机床。



 通用高频淬火机床设备用途

  由淬火机床与感应加热电源配合,实现由程序控制的感应淬火工艺,常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。