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中频锻造加热炉简介-如何选择中频炉

 1、中频锻造加热炉

中频锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。



  2、中频锻造加热炉的特点有哪些呢


  1、 标准的快换式透热炉形式。

  2、 感应加热很容易作到局部加热。

  3、 根据不同的热压工艺采取了不同的感应加热方式。

  4、 对于加热较大直径的工件,中频感应透热炉为了提高炉衬寿命,在炉衬内设置有水冷导轧,该水冷导轧表面喷涂有碳化钨涂层,可显著提高水冷导轧的使用寿命。

  5、. 感应器的设计采用自行开发的“感应器优化设计CAD”软件,对感应器数十个参数进行优化设计,参照国外感应器的设计理念,我们设计制造的感应器加热效率高,炉长短,损耗小。


3、中频锻造加热炉主要配置及性能

中频感应锻造加热炉超小体积,可移动,占地仅0.6平方米,方便与任何设备配合使用;
安装、调试和操作非常方便,一学即会;
能再极短的时间内达到所需温度,极大的减少了金属的氧化;
中频加热φ15以上棒料,更透热,更均匀,更快速、可24小时不间断工作;
省电环保,透热更均匀快速,自动送料,大大节省成本;
方更换炉体,以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。
感应圈长度通常为600mm 或800mm,粗料或料长时,感应圈甚至为1米长或1米以上长度,同时有5--10根料在加热。感应圈容易更换,根据不    同直径的工件,采用不同大小的感应圈。
输出频率为1—10KHZ,根据加热工件直径的大小,设计感应圈和电容,达到不同的频率,适应不同料的加热。料细时,加热频率高一些,可以即    保证透热,又获得较高的加热效率;料粗时,频率要低一些,保证透热。
采用气动送料方式,对于一定的棒料,调节设备功率和送料节拍,即可自动推出烧红的棒料供锻压使用,操作非常方便。
采用IGBT器件,采用高效率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。
加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,每吨锻件和KGPS可控硅中频炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,大幅度省电,每加热一吨钢材,耗电310度。比KGPS可控硅中频省电20%-30%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。减小供电变压器容量。
加热均匀,芯表温差极小,温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确          控制提高产品质量和合格率。
整个设备小巧、紧凑,放在锻造机热、锻机旁边使用非常方便。
工作环境优越、无污染、低耗能。


  4、中频锻造加热炉品牌如何选择

  中频锻造加热炉品牌如何选择的时候,需要对这个品牌下的产品,考虑下面的因素。

  首先,正确选择频率。工件直径越大,选择设备的频率应越低。 其次,正确选择功率。功率越大,加热速度越快,价格相应较高。在这里我们提到的功率指的是输出功率和振荡功率。输出功率即是设备的负载功率,振荡功率实际是输出功率的60%左右。

海拓出品的新型节能型中频感应加热透热锻造炉可用于直径Φ12—80Φ的钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;标准件行业,螺柱头部墩粗,螺母成型,阀门及制锁行业铜件热成型等;即可用于料整体加热,也可用于料局部加热,如端部加热,中间部位加热等。