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铝粉熔炼炉球化采用何种球化工艺

铝粉熔炼炉球化采用何种球化工艺,主要有吸收率的高低以及反应是否平稳等。在国外许多工厂采用了盖包法,其优点是吸收率高、烟尘少、投资小、适应性广。在国内,多数采用的是冲入法球化处理工艺,Mg的吸收率较低(一般在30%~5096)。熔铝炉喂丝法球化是近几年发展起来的一种新型球化工艺,具有反应平稳,温度损失小等优点,正逐步得到推广。

铝熔炼炉

铁模覆砂、壳型填丸生产工艺与传统的震压、气冲、高压等成型方法相比,能实现曲轴快速冷却,并能根据曲轴形状通过壳型或铁型调整以达到连续凝固的目的,减少内部应力,有利于补缩,能有效地提高珠光体含量,细化珠光体,减少层间间距,从而提高强度性能,同时铝熔炉还具有表面精度高,加工余量少,生产效率高,生产稳定等特点。

铝熔炼炉稳定性

铸件覆砂、壳型填丸工艺对QT800-2等高牌号曲轴的稳定生产具有重要意义,其与合金化有机结合可大大提高曲轴的机械性能。但是对要求取样的主体,由于曲轴类型和尺寸的差异,通常采用上述方案也不能稳定地达到QT800-2的要求,这就需要对曲轴打箱时间和打箱后冷却方式进行研究,进一步提高曲轴基体中珠光体的含量,细化珠光体的片距,从而提高熔铝炉的性能,需要对生产过程进行严格控制。

 


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