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阀门热处理是阀门质量达标的重要工艺

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。


  一、阀门热处理分类

  阀门热处理通常分为八大类包括退火、正火、淬火、回火、调质、时效处理、化学热处理及磷化。在所需的要求不同正确的选择热处理和正确操作是非常重要的。


阀门热处理



  三、阀门热处理的性能

  1、机械性能试验的试样应取自产品锻件或取自制造成品的坯料单独锻造的试块。在这两种情况下,应在完成全部的热处理后,再切取机械性能试验的试样。如果需要焊补,则在完成焊后热处理后再切取试样,但对铁素体牌号在低于实际回火温度至少500F[30℃]下进行焊后热处理时除外。当采用试块时,试块应进行与成品大致相同的加工。试块应同成品一起进行热处理,并应具有近似于所代表锻件的Z大截面。

  2、正火加回火或淬火加回火处理的锻件,其试样中心轴线应位于所代表锻件Z大热处理厚度T的1/4平面或更深部位。另外,经淬火加回火处理的锻件,试样的长度中点至任何另一个热处理表面的距离应至少为T.当截面的厚度不允许这样取位时,经买方与供应商双方商定试样的取位应尽可能地接近规定的部位。

阀门热处理

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  二、阀门热处理的工艺分类

  热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。

  1、预备热处理

  预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织.其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

  2、最终热处理

  最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。

  阀门是工业生产中必不可少的零部件之一,阀门热处理是保证阀门效果好的首要工序。通过上文对阀门热处理的介绍,希望可以给大家普及一些阀门常识。

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