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气门热锻模的锻造炉热处理

阀门热锻模锻造热处理工艺。

锻造炉

锻造炉的工作特性。

热锻模用于气门用,是指将热锻后的气门坯料制成大蒜形,以锻出要求形状的气门专用模具,气门温度在1100~1200℃之间,模具表面温度在600~700℃之间,型腔表面与炽热的金属反复接触,同时在成型过程中承受冲击力和摩擦力的作用,其工作条件恶劣,在锻造炉锻造锻造锻造时,由于模具软化至30HRC以下,发生塑性变形,气门形状、尺寸发生改变,报废。从而使模具具有足够的强度和硬度,良好的导热性和尺寸稳定性。

锻造炉工件

第二,锻造炉料的选择。

所述模具由四部分组成,下模芯采用3Cr2W8V钢制造,内含Cr、W、V等合金碳化物形成元素,具有较高的硬度、冲击韧性和耐热疲劳性,同时导热性能好,适合制作气门凹模。

 

锻造炉的加工工艺路线。

 下料一锻造一退火一车加工一微机一车床加工(钻孔,车内孔)一热处理一砂磨型腔一磨加工一探伤一磨外圆一检验。


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