热轧棒材锻造炉性价比高，焦炭块度均匀。在炼焦过程中，由于炉膛单位体积内的反应面积过大，所以燃烧反应加快，氧化带缩短，还原带扩大，同时氧化带内还原反应发展迅速，导致高温段短，炉气温度降低。另外，焦炭小块送风阻力大，空气难以深入炉膛中心，炉壁效应加剧，不利于铁液过热。反之，炭块过大，燃烧速度慢，此时虽氧化带犷大，但燃烧区域不集中，炉气温度低，也不利于铁液过热。只有块度适中的焦炭，燃烧速度适中，炉气温度高，高温高，有利于铁液过热。因此，对于中小型冲天炉，建议冲天炉内径与平均焦块直径的比值在10:1左右。
锻造条状加热炉焦的反应性和气孔率焦的反应性是指焦还原二氧化碳的能力，也称为反应能力，是在焦粒加热到900℃后，由反应后气体的组成决定的，计算式如下：
钢棒
锻造加热炉中焦炭的气孔率是指焦炭内部气孔的体积占焦炭体积(包括气度)的百分比。一般来说，焦炭的气孔率越大，反应活性越高，燃烧性能越好。
加热炉用棒材锻造焦炭产生的热量。燃油发热值也称为燃油发热值，是指在标准状态下，单位质量的固体或液体燃油，或单位体积气体燃料，在充分燃烧后，在燃烧产物冷却到反应物质温度时所释放的热量。
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