中频淬火设备-柴油机曲轴淬火案例分析

柴油曲轴热处理产生的裂纹及预防

某柴油机厂生产一批柴油机曲轴，该工厂采用圆钢锻造，为了赶工期，该厂采取的加工工序是：下料→锻造→粗加工→调质→精加工→检验入库。该批曲轴在用中频淬火设备淬火后，一部分曲轴的曲拐处产生裂纹，造成了产品报废。

分析工序安排和以往的经验，这是因为锻后没有进行退火或正火，钢材在锻造时产生的锻造应力没有很好地消除，因此在用中频淬火设备热处理淬火时，淬火产生的应力和原来轴中存在的应力叠加，当叠加应力超过材料的强度极限时，曲45钢曲轴表面应力集中处即产生裂纹。

针对45钢锻造曲轴产生裂纹原因的分析，对45钢锻造后的曲轴进行正火热处理，不仅消除了锻造产生的应力，还为曲轴的调质热处理做好了组织准备，正火后的45钢曲轴锻件再用中频淬火设备淬火后不再产生裂纹。

轴表面高频淬火设备的应用有哪些

高频淬火机-带孔和花键的空心轴的淬火研究

中频淬火设备对台阶轴扫描淬火过程中直径变化处的硬度