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中频加热炉的显著特点及主要用途详细说明


  中频感应加热炉(又名 中频锻造炉,中频热透炉)热处理加热的工作原理为电磁感应加热,其发热量在产品工件内自己本身形成,普通工人用中频电炉正常上班后10分钟就可以开展锻造任务的连续性工作,不需烧炉专业性工人提前开展烧炉和封炉工作。下面,小编就会带网友们了解一下中频感应加热炉(又名 中频锻造炉,中频热透炉)的显著特点,希望网友们喜欢。

  中频感应加热炉(又名 中频锻造炉,中频热透炉)的显著特点:
  1、热处理加热速度比较快、生产加工高效率、被空气氧化脱炭少、节省原材料与锻模生产成本。
  因为中频感应加热的工作原理为电磁感应,其发热量在产品工件内自己本身形成,普通工人用中频电炉正常上班后10分钟就可以开展锻造任务的连续性工作,不需烧炉专业性工人提前开展烧炉和封炉工作。无须担心因为停电或设备出现故障引起的煤炉已热处理加热坯料的浪费现像。因为该热处理加热方式升温速度比较快,所以被空气氧化非常少,一吨铸件和烧煤炉对比至少节省钢材原料20-50公斤,其原材料利用率可达95%。因为该热处理加热方法热处理加热均匀分布,芯表温度差很小,所以在煅造这方面还大大的提升了锻模的寿命,铸件表面层的粗糙度也小于50um。
中频感应加热炉(又名 中频锻造炉,中频热透炉)的显著特点及主要用途详细说明!

  中频感应加热炉(又名 中频锻造炉,中频热透炉)
  2、工作环境优越、提高工人工作环境和企业形象、没有污染、低耗能。
  感应加热炉与煤炉对比,,工人不易再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟薰,更可达到环保部门的各项指标标准,另外塑造企业外在形像与煅造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最环保节能的热处理加热方法由常温热处理加热到1100℃的吨铸件用电量小于360度。

  3、热处理加热均匀分布,芯表温度差很小,温度控制高精度。
  感应加热其发热量在产品工件内自己本身形成所以热处理加热均匀分布,芯表温度差很小。使用温度控制系统可实现对温度的精确度控制提高产品品质和合格率。
  中频感应加热炉(又名 中频锻造炉,中频热透炉)热处理加热机器设备有着体积小,重量较轻、高效率、热加工质量优及有利环境等优势正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是全新一代的金属材料加热设备。
中频感应加热炉(又名 中频锻造炉,中频热透炉)

  中频感应加热炉(又名 中频锻造炉,中频热透炉)
  4、熔炼速度比较快,低耗电环保节能,涡流损耗少,易开启。
  中频透热煅造及热处理生产车间的重要机器设备, 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水线作业的煅造及热处理加工线正常平稳工作的保障。
  中频感应加热炉(又名 中频锻造炉,中频热透炉)的主要用途:
  1、锻前加热:使用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺;
  2、在线热处理加热:管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺;
  3、局部加热:U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加工加热工序。