中频加热弯管的减薄率不超10%

中频加热电源引出来的交变电流经空套在被弯的管材的感应环时,在环的附近导致更替转变磁场,磁感应抗压强度随着着电总流量的规格和方向而作周期性的变化,使依据管材的更替转变磁场在管材表而导致感应电总流量。源自导致感应电总流量的涡流作用,从而管材表面被升温,这一升温区呈环状,并且十分窄小(中频加热温度约950℃左右,呈暗红色),在管材温度升高到塑性形变状况时,促进小轿车按确立的压力、速度向无缝管前夹方向释放出来。

无缝管依据感应圈被中频加热,其升温后的热固性塑料区按必须交角弯曲,并陆续清除感应圈,弯做成形的管路接着用冷却循环水进行制冷,而待生产的管路陆续被送进感应圈进行中频加热。过程是:促进→升温→弯曲→制冷一成型,不断工作中,将管材从后夹向前夹方向经历中频加热感应地域公布,直到成条管材被弯制成必须模样。

根据中频加热弯管产品品质标准,热弯管材的减薄率不超10%。应用中频加热生产管材的过程必然有着内弧变小(增厚),外弧拉申(减薄)的难点。在科研过程中,分别对不一样原材料、型号规格的管材用不一样的弯管制作工艺基本参数再一次进行了试弯,检查发现其减薄率均超过了10%,有的甚至保证14.5%,超出了质量控制要求。

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