钢棒淬火后工件性能出现缺陷裂纹，该怎么办呢？海拓机电教您怎么办，再也不用担心，淬火后的缺陷了。
钢棒采用中频感应钢棒热处理设备进行淬火后，为了消除淬火时产生的残余应力，提高材料的塑性和韧性，获得良好的综合力学性能，需进行一定程度的回火。
一、钢棒回火后的力学性能
1.强度及塑性碳钢在较低温度下回火后强度略有提高，塑性基本不变，回火温度进一步提高时强度下降而塑性上升。
2.硬度钢的硬度随回火温度的上升而下降。碳含量高的碳钢在碳化物析出时硬度略有上升。含有强碳化物形成元素的合金钢，在形成特殊碳化物时发生"二次硬化"，硬度上升。高速钢等高合金钢中残留奥氏体量较多，且十分稳定，其中一部分残留奥氏体在回火后虽未充分分解，但冷却后转变为马氏体，使钢的硬度升高。
3.韧度碳钢及一种铬镍钢在250-400℃回火后韧度下降，此时的脆性称为第一类回火脆性或回火马氏体脆性，铬镍钢在450-600℃回火时韧度再次下降，由此产生的脆性称为第二类回火脆性或高温回火脆性。
二、回火后常见的缺陷主要有
(1)畸变，主要由于淬火应力在回火过程中重新分布引起，因此对形状扁平、细长零件要采用加压回火或趁热校直等办法弥补.
(2)硬度不合格，工件经钢棒热处理炉回火后硬度偏高或偏低，或者硬度不均匀，主要原因是设备温度不均匀、回火温度规定错误等造成的。
(3)网状裂纹，在高速钢、高碳钢中若表面脱碳，则在回火时内层比容变化大于表层，在表面形成多向拉应力而形成网状裂纹。同时由于回火时表面加热速度过快，产生表层快速优先回火而形成多向拉应力，也会形成网状裂纹。
对于高碳、高合金钢制造的复杂刀具、模具及高冷硬轧辊，由于淬火应力很大，如果在淬火后没有及时回火，将随时有开裂的危险。
重要零件在淬火后都需要回火，因此，了解工件回火后的性能及缺陷是很有必要的。海拓机电人员对零件的淬火与回火都有丰富的经验，您有什么问题可以咨询海拓机电的技术人员。
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