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    完全退火和不完全退火的区别在哪里

    目录:行业新闻发布时间:2019-10-09 发布来源:海拓机电(海瑞拓)

      在工作日常生活中 淬火可能听说过,退火我们也可能知道,但对于不完全退火就可能会一脸懵逼。那么就讲讲不完全退火的意思。


    完全退火和不完全退火的区别在哪里

    以亚共析钢为例:

      完全退火

      将亚共析钢加热到Ac3以上20~30°C进行完全奥氏体化,保温足够的时问,随炉缓慢冷却,获得接近平衡的组织,这种热处理工艺称为完全退火。亚共析钢完全退火后得到铁素体+珠光体的整合组织,共析钢退火得到片状珠光体组织。

      经浇注并在钢锭模中冷却后的钢锭和铸钢件,或锻轧终止温度过高的锻轧件,往往晶粒粗大,易得魏氏组织,并存在残余内应力。可通过完全退火来细化晶粒,均匀组织,消除内应力,降低硬度,便于切削加工,并且为某些机械加工后的零件作好淬火组织准备。

      过共析碳素钢或过共析合金钢不宜用完全退火,因为过共析钢若加热至Accm以上的单相奥氏体区,完全奥氏体化,缓冷后会析出网状二次渗碳体或合金碳化物,使钢的强度、范性和韧性降低。

    不完全退火

    亚共析钢在Ac1~Ac3之间或过共析钢在Ac1~Accm之间的两相区加热,保温足够时间,进行缓慢冷却的热处理工艺,称为不完全退火。

      不完全退火又叫不完全结晶退火,是指将钢加热到 Ac1 以上 30~50℃,保温足够时间,然后随炉缓冷的工艺。由于不完全退火是在两相区加热,组织不能完全重结晶,铁素体的形态、大小与分布不能改变,晶粒细化的效果也不如完全退火。所以,不完全退火主要用于晶粒并未粗化, 铁素体分布正常,只是锻、轧终止温度过低,或冷却过快的亚共析钢件,以降低硬度,消防内应力,改善组织。

    如果亚共析钢的锻轧终止温度适当,并未引起晶粒粗化,铁素体和珠光体的分布又无异常现象,采用不完全退火,可以进行部分重结晶,起到细化晶粒,改善组织,降低硬度和消除内应力的作用。亚共析钢的不完全退火温度一般为740~780°C,其优点是加热温度低,易操作,节能、降耗、提高生产率,因此比完全退火应用更加普遍。

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