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    齿轮传动轴热处理设备厂家

    目录:行业新闻发布时间:2019-09-23 发布来源:海拓机电(海瑞拓)

    描述:齿轮传动轴是一个非常重要的动态的受力件,因此需要满足强度高,韧性好,耐磨,以及良好的抗疲劳能力和一定的耐冲击性。因此不仅对材料选择非常严格,材料的加工工艺和齿轮传动轴热处理设备都需要非常高的要求。



      齿轮传动轴材料介绍


      齿轮轴一般可以采用渗碳钢,但有时也采用调质钢,特别是大型齿轮轴。在实践生产的反复试用和调整中,齿轮轴用钢已经形成体系化,而且这些钢种比较集中,比如德国的CK45、34CrMo、42CrMo4、34CrNiMo6系列钢;美国的此类钢主要为4130、4340、4150、4140钢;日本的钢种则为SCM4、SNCM8等。这些钢合金化的目的为,一是要使钢具有良好的淬透性,以便在淬火后齿轮轴能够得到足够厚度的马氏体层,这类元素中锰、铬、钼等对提高淬透性的作用比较明显。二是使回火后齿轮轴仍然要保持着良好的综合力学性能,像钒、锰、铬等碳化物形成元素的加入,能显著提高回火稳定性。


      42CrMo钢

      42CrMo钢的性能符合度非常好,其经过正火,调质,感应加热淬火加低温回火后表面硬度可达HRC50的高硬度,表面耐磨性好,心部硬度可达HRC35~45。42CrMo钢,具有高强度和高韧性,淬透性好,调质后有较高的疲劳极限和抗多次冲击的能力。淬火时变形小,高温时具有高的蠕变强度和持久强度,且无明显的回火脆性。

      42CrMo钢中含有的合金元素Cr,Mo。其中铬能增加钢的淬透性并有二次硬化作用。可提高碳钢的硬度和耐磨性. 而含量超过12%时。使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用。铬在调质结构钢中的主要作用是提高淬透性。使钢经淬火回火后具有较好的综合力学性能,在渗碳钢中还可以形成含铬的碳化物,从而提高材料表面的耐磨性。而钼在钢中能提高淬透性和热强性。在调质钢中,钼能使较大断面的零件淬深、淬透,提高钢的抗回火性或回火稳定性,使零件可以在较高温度下回火,从而更有效地消除(或降低)残余应力,提高塑性。所以在生产中常常选用42CrMo作为轧机齿轮传动轴的材料。

    齿轮传动轴热处理设备

      齿轮传动轴热处理设备



      齿轮传动轴热处理设备

      1.渗碳炉,2.真空炉,3.台车炉,4.网带炉,5.回火炉,6.焙烧炉,7.箱式炉,8.燃油炉,9.加热炉,10.硝盐炉,11.时效炉,12.感应炉,13.盐浴炉,14.井式炉,15.罩式炉,16.退火炉,17.淬火炉,18.燃气炉,19.坩埚熔化炉,20.铝合金热处理炉,21.烧结炉
     

      齿轮传动轴热处理设备



      目前齿轮传动轴生产状况

      自2015年以来,为适应产品高质量和品种多样化的需求,国内新建和改建了大批先进齿轮轴生产线,希望能够获得更好的产品性能和使用寿命。但目前齿轮轴产品的轴身表面硬度偏低,淬硬层浅,抗剥落和抗事故能力弱而不能满足使用要求。用户迫切要求提高齿轮轴淬硬层深度和耐磨性,并具有良好的抗疲劳能力,以提高使用寿命,降低轴耗和生产成本。海拓机电就是在这个背景下成立的齿轮传动轴热处理设备厂家,希望提供的设备能够为广大顾客解决这些后顾之忧。


      因齿轮传动轴是一个非常重要特殊的加工件,加工难度比较大。生产合格的齿轮传动轴不仅需要非常好的加工工艺,更需要良好的齿轮传动轴热处理设备来支撑。海拓机电目前供应的齿轮传动轴热处理设备齐全,性能优异,可以满足各种热处理要求,望广大顾客来咨询订货。


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