淬火机床生产厂家-技术指导，快速打样

广东海拓淬火机床生产厂家技术指导，快速打样，淬火后组织检查和硬度检测。

用磁粉检测淬火后的零件，没有发现有缺陷的磁痕。对42CrMo钢的动力输出从动轴件进行连续淬火，沿直径纵向线切割，用磨床磨削线切割影响层，然后放50%盐酸水溶液，对从动轴件进行热淬强化强化处理。

广东淬火机床生产厂家，经过处理后淬火层连续部位，酸蚀，加热温度65~80℃，加热时间20~30min，然后用碱水和，然后清洗干净，再用压缩空气吹干。其感应淬火硬化层在吹干后深可见。从动轴对42CrMo钢进行淬火输出的结果。

在花键B及光轴C、D三段连续淬火硬化层，在三段连续淬火硬化层的淬火厚度分别为4.65mm、4.85mm和6.63mm，在台阶处感应淬火硬化层是连续的。阶梯式轴类零件连接处为感应淬火强化的薄弱部位，阶梯式淬火使阶梯式的硬度、强度和残余压应力得以连续，从而提高了阶梯式尖角应力集中处的疲劳强度，满足技术和使用要求。

广东海拓淬火机床有限公司42CrMo钢动力输出从动轴连续感应淬火工艺合理，淬火效果良好，提高了零件的强度、耐磨性和使用寿命，完全满足产品设计和使用要求，具有可观的经济效益，现已推广到同类产品前驱动轴中。本课题的研究成果已在一拖集团三装厂、装备科技公司S2904和E304机型上得到应用。采用数控机床加工零件，既节约能源，又方便操作，降低劳动强度，改善劳动环境，解决了长期以来由人为因素操作，凭经验水平确定零件质量，随意定位等诸多弊端。能提高工作效率，确保产品质量。

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