球笼扭力杆中小型高频淬火机床加工工艺

生产制造和装货球笼扭力杆中小型高频淬火机床加工工艺开发设计取得成功并根据理化检测达标后，依据生产规划，开展小批量生产试产，成功根据总程安装和装货生产制造各工艺流程的实验考评。历经2年時间共10000余件球笼扭力杆的生产制造、安装和车子运作考评及加工过程中的各类检测，证实加工工艺平稳靠谱后宣布资金投入批量生产和装货。球笼扭力杆在四年的生产制造中品质平稳，在装货和车子应用全过程中无一切安全事故出現，运用优良，获得客户的五星好评。根据对感应淬火球笼扭力杆各类理化检测和生产制造、装货，应用等考评，能够对开发设计取得成功的球笼扭力杆感应淬火加工工艺做出以下结果。

开发设计出横截面转变很大的繁杂球笼类零件中小型高频淬火机床解决加强技术性，解决了球笼类零件感应淬火加工工艺存有的众多技术性难题，进一步提高了变横截面零件感应热处理工艺技术实力。该加工工艺将传统式的竖向电磁场与优秀的横着电磁场感应加热技术性融合，取得成功解决了繁杂变横截面零件的加热难题，是感应加热电磁场基础理论的发展趋势，可向别的繁杂零件的热处理方法中应用推广。

研发出矩形框、环状复合结构中小型高频淬火机床，构造简易，生产制造、调节和检修便捷。为繁杂变横截面零件感应器的设计方案出示了设计方案案例。

球笼扭力杆感应淬火加工工艺主要参数靠谱，生产制造出的零件品质平稳，考虑工程图纸及有关规范的规定，考虑装货及应用的规定。该技术性应用推广能够进一步提高重型汽车双汽车后桥系统软件的技术含量，还可以进一步提高运用球笼类零件的别的轿车总程技术含量。

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