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    什么是淬火设备,如何检测淬火效果

    目录:行业新闻发布时间:2019-08-23 发布来源:海拓机电(海瑞拓)

    淬火是一种对于钢的热处理工艺,其中需要使用到相关的机器设备,下面小编为朋友们详细介绍淬火炉机器设备的相关专业知识,怎样来分辨中频和工频淬火设备,还有怎样来检测淬火的效果,下面一一为朋友们详细介绍。
       淬火炉机器设备指的是什么?
      东莞海拓淬火设备指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的机器设备。包括分为中频淬火炉,高频淬火炉,工频淬火炉,数控淬火机床,一体化淬火机床。淬火设备本身包括由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组合而成。

      淬火效果:淬火产品工件硬度要求和检测方法
      东莞海拓淬火产品工件的硬度影响了淬火的效果。淬火产品工件通常使用洛氏硬度计,测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表 面淬火产品工件可测试HRA的硬度。薄厚小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火产品工件和直径小于5mm的淬火钢棒,可改用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度。在焊接中碳钢和某些合金钢时,热影响区中可能发生淬火现象而变硬,易产生冷裂纹,这是在焊接过程中要想方设法预防的。由于淬火后金属材料硬而脆,产生的表面残余应力会造成冷裂纹,回火可作为在不影响硬度的基础上,消除冷裂纹的手段之一。淬火对薄厚、直径较小的零部件使用比较合适,对于过大的零部件,淬火深度不够,渗碳也存在同样问题,此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度。淬火是钢铁材料强化的基本手段之一。钢中马氏体是铁基固溶体组织中最硬的相(表1),故钢件淬火可以获得高硬度、高强度。但是,马氏体的脆性很大,加之淬火后钢件内部有较大的淬火内应力,因而不宜直接应用,必须进行回火。钢中铁基固溶体的显微硬度值。
      淬火工艺在如今机械设备制造工业生产得到广泛的应用。机械中重要零部件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件基本上都经过淬火处理。为满足需要各种各样零部件干差万别的技术规范和要求,未来发展了各种各样淬火工艺。如,按受到处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全,有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢,
      该法又称亚临界淬火);按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等。

    如何区分中频和工频淬火设备?   中频淬火电源频率为1-10KHZ,淬火深度3-5mm,配有立式和卧式机床机床,用于加热细长轴。

      工频电源频率为50HZ,有启动柜、平衡柜、补偿柜,淬火深度3-5mm,配有立式机床。

      中频电源内最显著的特征有晶闸管(可控硅),工频电源有电力电容。



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