结合渗碳工艺和感应工艺,解决了大模数齿轮整体感应淬火无法解决的硬化层深度问题。 ...
本文将过比对国内外重载齿轮的渗碳淬火标准(包括AGMA、ISO6636和JB/T6141等),结合作者从业经验,对心部硬度、齿根与齿面有效硬化层深比例、残留奥氏体等评级指标进行了适用性分析。 ...
齿轮常用的表面淬火方法有火焰淬火、感应淬火和接触电阻加热淬火等,此外还有先进的激光淬火等。 ...
随着国内机械装备市场的迅速发展,产品结构也发生了巨大的变化,大直径、薄腹板类的齿轮在产品中越来越多。 ...
齿轮淬火是造成畸变的主要环节。控制淬火畸变的基本方法是尽可能地使齿轮各部位冷却均匀。除此之外,还有一些值得注意的问题: ...
齿轮热前不能有锈蚀、油污,清洗干净后进炉;采用热前专用清洗机,提高清洗效果;预氧化炉定期烧油烟,避免污染齿轮表面和渗碳气氛。 ...
渗碳淬火是齿轮热处理典型工艺,硬度不均是热处理生产常见质量问题。因硬度不均出现在个别齿轮或齿轮局部,探测度低,又会大幅削减齿轮的使用寿命,是关注度较高的热处理质量问题之一。 ...
淬火冷却介质是影响淬火工艺和零件热处理质量的关键因素之一。生产实践已经证明,在齿轮热处理过程中淬火冷却介质的选择及应用非常重要,如果选择不当,有可能导致齿轮的淬火质量达不到产品的技术要求,甚至出现废品... ...
不管是淬火油还是水溶性淬火介质,它们在使用中都要接触高温工件,也都会受到不同程度的污染。进入空气,介质会被氧化。高温可能引起有机介质的热分解、氧化和聚合等反应。污染可能使介质的氧化和其它变化更复杂 ...
齿轮油淬火介质的选择 当前用于齿轮淬火的介质主要是各种淬火油,水溶性淬火介质和普通自来水。以下分别讨论这些介质在齿轮淬火中的选用方法和注意事项。 ...