材料不同工艺参数对感应淬火过程中淬火变形的影响。 ... 查看详情

就立式淬火机床厂家的淬火工艺而言，一般认为，降低渗碳温度和淬火温度，尤其是空冷(或中冷)再加热到较低的淬火温度，可以明显减少变形。 ... 查看详情

热处理工艺中冷加工和冷热加工配合对渗碳齿轮变形的影响.由于热处理后的齿形和齿向变形一般不再进行加工，因此，渗碳齿轮的齿形和齿向变形会降低齿轮的精度，从而降低齿轮的运动稳定性，增加机械噪音。 ... 查看详情

齿轮应该具有综合性能，如高的弯曲疲劳强度、高的耐磨性和一定的冲击韧性。为保证齿轮的这些性能，加工方法是使用感应淬火机对齿轮的表面进行淬火处理。 ... 查看详情

如何防止淬火介质对高频淬火机齿轮渗碳变形的影响？ ... 查看详情

采用先进的设备、选材、预热处理(等温正火)、消除热前应力、热前角和热前角的修形、在渗碳时的合理装夹、优化工艺、优化淬火介质、采用等温淬火等多种方法和手段同时并用，高频淬火机的生产厂家定能实现小变形。 ... 查看详情

数控淬火机床工厂在内花键齿轮渗碳淬火时，在内花键孔中穿透适当的芯轴，是减少内花键变形的传统方法，这也是补偿方法。 ... 查看详情

具有高频感应加热经验的厂家在工件间隙安装夹具时，工件之间应保持一定的间隙，并且间隙应均匀，排列应有序，以保证空气流通，均匀。 ... 查看详情

轨道淬火机床的齿坯正火对渗碳齿轮变形的影响，齿坯正火是渗碳齿轮的预处理工序，但是是不可忽视或忽视的重要工序。 ... 查看详情

通用淬火机床设备轴类零件的竖放比平放变形，冷却均匀。 ... 查看详情