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    中频熔炼设备熔钢熔铜熔黄铜熔金熔银熔铝熔铂金熔锡炉15-400KW可订制

    中频熔炼炉,中频熔炼设备,由海拓机电设备公司于2018-04-26发布 产品热度

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    产品别名:中频熔炼炉,中频熔炼设备,

    产品品牌: 海瑞拓

    产品型号:HTM

    工作电压:三相380V

    振荡频率:1-10KHZ

    应用范围: 中频感应加热熔炼炉中频熔炼炉适用于钢、不锈钢、铁、铜、黄铜、金、银、铝、铝合金等金属和贵金属的加热熔炼

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     参数一

    参数2

    参数3

     中频熔炼炉.jpg

    炉.jpg

     


        中频感应加热电源--产品用途                                                                             

       

            海瑞拓生产制造的倾倒式中频熔炼炉为熔炼的各种应用奠定了基础,海瑞拓的每一台倾倒式中频熔炼炉都是精心设计制造,确保其高效能,为能够满足各种各样应用和工件的需求,海瑞拓提供多种倾倒式中频熔炼炉以供选择,海瑞拓提供全套产品以满足客户需求,多种可选择的倾倒式中频熔炼炉,与我们员工所拥有的多年经验配合起来,使海瑞拓能够提供更好的熔炼系统。


            小型中频熔炼炉由中频电源柜,补偿电容,炉体及水冷电缆组成;而大型中频熔炼炉的组成则包含:中频电源柜,补偿电容,炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉液压系统或减速箱等。

    采用全固态IGBT变频及功率调节,设备中设计了全方位的保护功能,如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等,大大增加设备的可靠性;
    设备有多种显示功能,如电流显示、电压显示、时间显示,使设备工作状况直观化,对于设计感应圈和电容调节更具指导作用;
    超小体积、重量轻、可移动、占地不足一平方米;
    24小时不间断熔炼能力;
    省电、环保,具有电磁搅拌能力,熔炼更均匀,节省成本。

    倾倒式中频熔炼炉--体积小、占地面积小

    产品的主要特点:
    ◆ 德国西门子全固态IGBT变频及功能调节,软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术,是高可靠性的保证;
    ◆ 安装和操作非常方便;
    ◆ 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
    ◆ 24小时不间断熔炼能力;
    ◆ 省电节能;
    ◆ 方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求;
    ◆ 采用超小型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同;
    ◆ 加热透热性好,温度均匀;
    ◆ 中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣;
    ◆ 按推荐设备和最大熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟。

     

     


           频感应加热电源--产品特点                                                                            

     

     

    ◆ 全固态IGBT变频及功能调节,软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术,是高可靠性的保证;

     

    ◆ 超小体积,为客户节省10倍的生产空间;

     

    ◆ 高效节能,全功率范围内,极高的功率因数和电源效率;

     

    ◆ 宽频1~20KHZ频率自动跟踪适应能力,无需现场调试;

     

    ◆ 100%全负载、24小时连续工作能力;

     

    ◆ 恒输出电压/恒输出功率控制选择功能;

     

    ◆ 频率、功率、电压及电流全显示。

     

      

    采用MOSFET、IGBT功率器件和变频控制技术,高效、节能、输出功率更大;

    具备恒定电流和恒定功率控制功能,极大的优化金属的加热过程,实现高效快速加热,产品优越性得到极大的发挥;在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果;具有100%负载设计,可连续24小时不间断工作,可配红外测温实现温度的自动控制,提高加热质量,简化人工操作;具有加热-保温-冷却三段时间功能设定,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所;具有过流、过压、欠水、缺相、负载不适等多种状态显示,提供更高的可靠性和耐用性;


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    加热原理

     


       感应加热电源-感应加热的原理                                                                           


         当通过导体环路所包围的磁通量发生变化时,环路中就会产生感应电势,同样,处于交变磁场中的导体,受电磁感应的作用也产生感应电势,在导体中形成感应电流(涡流),感应电流克服导体本身的电阻而产生焦耳热,用这一热量加热导体本身,使其升温、熔化,达到各种热加工的目的,这就是中频感应加热的原理。 

     


    感应加热熔炼与传统火焰加热熔炼对比

    感应加热熔炼同传统的火焰熔炼工艺相比较,具有节能、环保、安全等明显优势

    感应加热熔炼比火焰加热熔炼的工作效率高,单位时间产量高,加热效率比火焰加热高30%~50%,加热效率高,同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低,节约材料及费用,特别对贵重金属加热更显得重要。比如,一般情况下金属件热成型的加热,感应加热的金属烧损率大约在0.5%,而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%,也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。

    感应加热与火焰加热最为突出的一个优势,体现于感应加热不产生明火、杜绝了火灾、爆炸等危险事件的可能发生,安全性大大提高。同时也不产生诸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等废气和烟尘埃,对外辐射热量小,噪声低,工作环境得以净化,健康水平得以保证。


    精工可视化设计,技术扎实,精益求精,容易实现自动控制。


    倾倒式中频熔炼炉品质优异,人性化设计,操作简单,无需专业的工人,经过简单的培训,即可上机操作,可根据被加工工件的当前状态,进行适时、精确的自动控制,比如通过模拟或数字电路处理,调整功率或频率,使工件加热温度或深度自动调节,满足工艺要求。感应加热调节比较精细,通常是通过调节相移,脉冲占空比等参数调节加热功率,一旦加热温度根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%,提高产品质量和合格率。


     操作现场2.jpg

    操作现场.jpg



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    工艺

     

     


       为什么要选择我们?                                                                                          

    海拓感应加热设备与传统加热方式对比:

     

        传统加热方式的缺陷: 
    1.传统的煤、气、油加热,污染严重,员工工作环境恶劣,存在严重的安全隐患。
    2.煤、气、油加热慢、不均匀、工件易变形、氧化层多、质量差、表面不光滑、废品率高,使您的产品缺乏强有力的竞争力。

     

        海拓感应电源的几大优势:

    1. 比电子管高频可节电2/3

    2. 只有16-40KG手提箱大小

    3. 没有易损、昂贵的电子管

    4. 无高压,免除高压触电危险

    5. 只接电源和水管,10分钟可完成

    6. 操作方便,几分钟即可学会

    7. 厂家开店,价格实惠,售后服务齐全有保障

     


     

    区别

    工厂展示

     



      感应加热电源--安全操作指南                                                                               

     

       开机前,首先检查水、气、电是否接通,接通后即可进行下列操作;

        操作人员必须配制相应的绝缘鞋,手套等。

        操作人员必须具备相应的电工知识。

        设备检修前,必须先拉掉电闸确定断开电源后,再进行放电处理,然后挂上检修牌后,一再检修,如必须带电操作,必须两人以上在场,但绝不允许带高压操作。

        开机前,首先确定水路正常,设备各部分正常才允许开机。

        先开一档灯丝,五分钟后再开二档灯丝,再五分钟后,才可送高压。

        送高压前,确定输出调节电位器处于最小位置,然后再送高压,并把输出电压,调至工作时的电压。

        确定有工件以后,就可按加热按钮,使设备工作,但绝不允许空载加热。

        如工作时,设备出现异常情况,必须马上断开电源,查清楚原因以后,再工作。

        设备工作完毕后,先断开加热,再断开高压,然后关灯丝,断开电源。

        设备停止工作以后,必须等五分钟以后,再断开水源。

        设备工作期间,如临时有事必须离开,则须做到,人离机停,绝不允许,无人时机器还在工作。

     

     


           感应加热设备--维护及保养                                                                             

     

     

      每周维护                    

     

           接班时查看设备冷却水路出水管的流量有异常现象。使用蒸发冷却电子管的设备,要检查蒸馏水箱的水位是否合格;  

          接班时检查电子管玻璃壳和芯柱的冷却风量及其他通风散热设施是否正常;   

          检查各交流接触器的触头有无烧蚀,接线有无松动;    

          测量冷却水的绝缘电阻。水冷管阳极的对地电阻应大于300K欧;    

          电子管栅极其和灯丝的冷却水管多为橡胶管,容易老化,要仔细检查。对于已老化即将破裂的橡胶管,要及时更新;    

          对机箱内部做一次清扫除尘,擦净各高压瓷瓶及绝缘支柱的灰尘,注意对风机进风口上滤尘网的清扫。防止进风受阻,出风量减少。

     

       半年维护  

      

        检查低压电控线路的绝缘性能是否合格;    

        用兆欧表检测高压整流器变压器、高压电缆、高压硅堆等高压器件的绝缘电阻,其值应符合要求;   

         检查电子管水套内管的圆度及定位凸起的高度,防止管子放偏引起阳极局部过热。

         并检查水套出水及进水管接头处有无结垢情况,防腐蚀电极是否正常等; 

         校核各过流继电器的整定电流值;   

         对在工作时温度较高的连接导体,如灯丝引线,焊接变压器一次线圈的软连接线等,如发现有氧化接触不良处,应加发处理;   

        对电机,水泵、配电机等设施的检修

        对隐蔽处如机柜顶部、电缆沟等处作一次彻底的清扫。


     

     


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    生产地址:广东省东莞市大岭山镇杨屋第一工业区联丰巷92号4楼

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