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超高频焊接机_高频淬火机_高频加热机_中频炼熔炉_东莞海拓(海瑞拓)感应加热设备生产厂家
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高频淬火机-高频感应淬火设备-齿轮轴类刀具淬火-金属表面热处理-厂家直销可定制非标

高频淬火机,高频淬火设备,高频退火机,由海拓机电设备公司于2015-03-14发布 产品热度

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产品别名:高频淬火机,高频淬火设备,高频退火机,

产品品牌: 海瑞拓

产品型号:HT

工作电压:三相380V

振荡频率:30-80KHZ

应用范围: 高频淬火机主要作用为不锈钢工具齿轮轴心轴承机床床面导轨五金金属零件工件模具內孔表面热处理淬火退火(回火、调质)

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高频淬火机--产品用途

高频淬火机 热处理(表面淬火):

它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:

1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;

2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;

3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;

4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;

5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;

6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;




高频感应加热电源--产品特点


◆ 高频感应加热机采用德国西门子IGBT模块, 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统,德国英飞凌MOSFET器件和独特的变频技术,高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能,极大的优化了金属加热过程。

◆ 高频感应加热机,在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%,无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容, 具有100%的满负载设计,高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。

◆ 高周波感应加热机,具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定,有利于提高高频感应加热机的加热质量,简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源,高周波频率越高,加热深度越浅,高周波频率越低透热性越好。感应加热机1~20KHZ的高周波频率自动跟踪。



采用MOSFET、IGBT功率器件和变频控制技术,高效、节能、输出功率更大;

具备恒定电流和恒定功率控制功能,极大的优化金属的加热过程,实现高效快速加热,产品优越性得到极大的发挥;在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果;具有100%负载设计,可连续24小时不间断工作,可配红外测温实现温度的自动控制,提高加热质量,简化人工操作;具有加热-保温-冷却三段时间功能设定,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所;具有过流、过压、欠水、缺相、负载不适等多种状态显示,提供更高的可靠性和耐用性;

根据功率和频率选择电源,频率越高加热深度越浅,频率越低透热性越好;


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加热原理



感应加热电源-感应加热的原理


当通过导体环路所包围的磁通量发生变化时,环路中就会产生感应电势,同样,处于交变磁场中的导体,受电磁感应的作用也产生感应电势,在导体中形成感应电流(涡流),感应电流克服导体本身的电阻而产生焦耳热,用这一热量加热导体本身,使其升温、熔化,达到各种热加工的目的,这就是中频感应加热的原理。


高频感应加热机的原理:是利用其发出高周波的大电流流向被绕制成环形状态或需要的形状的加热感应线圈,高周波感应通常是用紫铜空心管制作而成。由高周波感应线圈内产生极性瞬间变化的强大磁束,将需要热处理的金属放置在高频线圈内,磁束就会贯通整个被加热的金属物体。在感应加热物体的内部与感应加热电流相反的方向,产生相对应的强大涡电流。因为感应加热的金属内存在电阻,因此产生强的焦耳热能,使感应加热物体物体温度迅速上升,从而达到热处理的目的。所以,高频感应加热机在行业上,也可称为:高频感应加热设备;高中频感应淬火设备;感应透热设备;高频淬火机、高周波诱导加热机,高频焊接机。




感应加热工艺相比较,具有节能、环保、安全等明显优势


感应加热比火焰加热的工作效率高,单位时间产量高,加热效率比火焰加热高30%~50%,加热效率高,同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低,节约材料及费用,特别对贵重金属加热更显得重要。比如,一般情况下金属件热成型的加热,感应加热的金属烧损率大约在0.5%,而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%,也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。
感应加热与火焰加热最为突出的一个优势,体现于感应加热不产生明火、杜绝了火灾、爆炸等危险事件的可能发生,安全性大大提高。同时也不产生诸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等废气和烟尘埃,对外辐射热量小,噪声低,工作环境得以净化,健康水平得以保证。



精工可视化设计,技术扎实,精益求精,容易实现自动控制



高频感应加热电源品质优异,人性化设计,操作简单,无需专业的工人,经过简单的培训,即可上机操作,可根据被加工工件的当前状态,进行适时、精确的自动控制,比如通过模拟或数字电路处理,调整功率或频率,使工件加热温度或深度自动调节,满足工艺要求。感应加热调节比较精细,通常是通过调节相移,脉冲占空比等参数调节加热功率,一旦加热温度根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%,提高产品质量和合格率。







应用工艺说明.jpg

工艺




为什么要选择我们?

海拓感应加热设备与传统加热方式对比:


传统加热方式的缺陷:
1.传统的煤、气、油加热,污染严重,员工工作环境恶劣,存在严重的安全隐患。
2.煤、气、油加热慢、不均匀、工件易变形、氧化层多、质量差、表面不光滑、废品率高,使您的产品缺乏强有力的竞争力。


海拓感应电源的几大优势:

1. 比电子管高频可节电2/3

2. 只有16-40KG手提箱大小

3. 没有易损、昂贵的电子管

4. 无高压,免除高压触电危险

5. 只接电源和水管,10分钟可完成

6. 操作方便,几分钟即可学会

7. 厂家开店,价格实惠,售后服务齐全有保障




区别

工厂展示




感应加热电源--安全操作指南


开机前,首先检查水、气、电是否接通,接通后即可进行下列操作;

操作人员必须配制相应的绝缘鞋,手套等。

操作人员必须具备相应的电工知识。

设备检修前,必须先拉掉电闸确定断开电源后,再进行放电处理,然后挂上检修牌后,一再检修,如必须带电操作,必须两人以上在场,但绝不允许带高压操作。

开机前,首先确定水路正常,设备各部分正常才允许开机。

先开一档灯丝,五分钟后再开二档灯丝,再五分钟后,才可送高压。

送高压前,确定输出调节电位器处于最小位置,然后再送高压,并把输出电压,调至工作时的电压。

确定有工件以后,就可按加热按钮,使设备工作,但绝不允许空载加热。

如工作时,设备出现异常情况,必须马上断开电源,查清楚原因以后,再工作。

设备工作完毕后,先断开加热,再断开高压,然后关灯丝,断开电源。

设备停止工作以后,必须等五分钟以后,再断开水源。

设备工作期间,如临时有事必须离开,则须做到,人离机停,绝不允许,无人时机器还在工作。


感应加热设备--维护及保养


每周维护

接班时查看设备冷却水路出水管的流量有异常现象。使用蒸发冷却电子管的设备,要检查蒸馏水箱的水位是否合格;

接班时检查电子管玻璃壳和芯柱的冷却风量及其他通风散热设施是否正常;

检查各交流接触器的触头有无烧蚀,接线有无松动;

测量冷却水的绝缘电阻。水冷管阳极的对地电阻应大于300K欧;

电子管栅极其和灯丝的冷却水管多为橡胶管,容易老化,要仔细检查。对于已老化即将破裂的橡胶管,要及时更新;

对机箱内部做一次清扫除尘,擦净各高压瓷瓶及绝缘支柱的灰尘,注意对风机进风口上滤尘网的清扫。防止进风受阻,出风量减少。

半年维护

检查低压电控线路的绝缘性能是否合格;

用兆欧表检测高压整流器变压器、高压电缆、高压硅堆等高压器件的绝缘电阻,其值应符合要求;

检查电子管水套内管的圆度及定位凸起的高度,防止管子放偏引起阳极局部过热。

并检查水套出水及进水管接头处有无结垢情况,防腐蚀电极是否正常等;

校核各过流继电器的整定电流值;

对在工作时温度较高的连接导体,如灯丝引线,焊接变压器一次线圈的软连接线等,如发现有氧化接触不良处,应加发处理;

对电机,水泵、配电机等设施的检修

对隐蔽处如机柜顶部、电缆沟等处作一次彻底的清扫。





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