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    超音频感应加热机超音频加热设备机器简单操作型号齐全25-250kw可订制

    超音频感应加热机,超音频加热机,超音频加热设备由海拓机电设备公司于2015-03-14发布 产品热度

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    产品别名:超音频感应加热机,超音频加热机,超音频加热设备

    产品品牌: 海瑞拓

    产品型号:HTY

    工作电压:三相380V

    振荡频率:20-50KHZ

    应用范围: 海拓超音频电源主要应用于: 1.齿轮和轴等零件热处理 2.钢丝连续退火 3.餐具加热热压成型 4.标准件加热锻压成型

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          超音频感应加热电源--产品用途                                                                           

       

    海拓超音频电源主要应用于:

     1. 齿轮和轴等零件热处理

    2. 钢丝连续退火 

    3. 餐具加热热压成型

    4. 标准件加热锻压成型

    超音频电源具有如下用途:


    一、加热(热锻、热配合、熔炼):

     

    1、热锻它主要是对工件加热到一定溫度后(根据材质不同加热温度也不同),通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

     

    2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。

     

    3、熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。

      

    二、退火(回火、调质):

     

    1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等;

     

    2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。

     

           超音频感应加热电源--产品特点                                                                         

     

    ◆ 采用我司第三代IGBT并联逆变电路,逆变控制技术,使此系列设备100%负载持续率得以实现,可连续24小时最大功率的加热状态得以运行。

     ◆ 该技术使高频变压器里的一次线圈上的电压降低后,大大降低了由于高压引起的绝缘打火问题;

    ◆ 客户反映工作可靠性大大提高;

    ◆ 高频变压器体积小、重量轻、损耗小;

     ◆ 功率大、加热快、效率高、操作方便。     

    采用MOSFET、IGBT功率器件和变频控制技术,高效、节能、输出功率更大;

    具备恒定电流和恒定功率控制功能,极大的优化金属的加热过程,实现高效快速加热,产品优越性得到极大的发挥;在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果;具有100%负载设计,可连续24小时不间断工作,可配红外测温实现温度的自动控制,提高加热质量,简化人工操作;具有加热-保温-冷却三段时间功能设定,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所;具有过流、过压、欠水、缺相、负载不适等多种状态显示,提供更高的可靠性和耐用性;


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    加热原理

     


         感应加热电源-感应加热的原理                                                                             


         当通过导体环路所包围的磁通量发生变化时,环路中就会产生感应电势,同样,处于交变磁场中的导体,受电磁感应的作用也产生感应电势,在导体中形成感应电流(涡流),感应电流克服导体本身的电阻而产生焦耳热,用这一热量加热导体本身,使其升温、熔化,达到各种热加工的目的,这就是中频感应加热的原理。 



         感应加热工艺相比较,具有节能、环保、安全等明显优势                                             


          
          感应加热比火焰加热的工作效率高,单位时间产量高,加热效率比火焰加热高30%~50%,加热效率高,同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低,节约材料及费用,特别对贵重金属加热更显得重要。比如,一般情况下金属件热成型的加热,感应加热的金属烧损率大约在0.5%,而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%,也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。
          感应加热与火焰加热最为突出的一个优势,体现于感应加热不产生明火、杜绝了火灾、爆炸等危险事件的可能发生,安全性大大提高。同时也不产生诸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等废气和烟尘埃,对外辐射热量小,噪声低,工作环境得以净化,健康水平得以保证。 精工可视化设计,技术扎实,精益求精,容易实现自动控制


       超音频感应加热电源品质优异,人性化设计,操作简单,无需专业的工人,经过简单的培训,即可上机操作,可根据被加工工件的当前状态,进行适时、精确的自动控制,比如通过模拟或数字电路处理,调整功率或频率,使工件加热温度或深度自动调节,满足工艺要求。感应加热调节比较精细,通常是通过调节相移,脉冲占空比等参数调节加热功率,一旦加热温度根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%,提高产品质量和合格率。

     

     

     


     


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    工艺

     

     


        为什么要选择我们?                                                                                          

    海拓感应加热设备与传统加热方式对比:

     

        传统加热方式的缺陷: 
    1.传统的煤、气、油加热,污染严重,员工工作环境恶劣,存在严重的安全隐患。
    2.煤、气、油加热慢、不均匀、工件易变形、氧化层多、质量差、表面不光滑、废品率高,使您的产品缺乏强有力的竞争力。

     

        海拓感应电源的几大优势:

    1. 比电子管高频可节电2/3

    2. 只有16-40KG手提箱大小

    3. 没有易损、昂贵的电子管

    4. 无高压,免除高压触电危险

    5. 只接电源和水管,10分钟可完成

    6. 操作方便,几分钟即可学会

    7. 厂家开店,价格实惠,售后服务齐全有保障

     


     

    区别

    工厂展示

     



       感应加热电源--安全操作指南                                                                                

     

        开机前,首先检查水、气、电是否接通,接通后即可进行下列操作;

        操作人员必须配制相应的绝缘鞋,手套等。

        操作人员必须具备相应的电工知识。

        设备检修前,必须先拉掉电闸确定断开电源后,再进行放电处理,然后挂上检修牌后,一再检修,如必须带电操作,必须两人以上在场,但绝不允许带高压操作。

        开机前,首先确定水路正常,设备各部分正常才允许开机。

        先开一档灯丝,五分钟后再开二档灯丝,再五分钟后,才可送高压。

        送高压前,确定输出调节电位器处于最小位置,然后再送高压,并把输出电压,调至工作时的电压。

        确定有工件以后,就可按加热按钮,使设备工作,但绝不允许空载加热。

        如工作时,设备出现异常情况,必须马上断开电源,查清楚原因以后,再工作。

        设备工作完毕后,先断开加热,再断开高压,然后关灯丝,断开电源。

        设备停止工作以后,必须等五分钟以后,再断开水源。

        设备工作期间,如临时有事必须离开,则须做到,人离机停,绝不允许,无人时机器还在工作。

     

     


           感应加热设备--维护及保养                                                                             

     

     

      每周维护                    

     

           接班时查看设备冷却水路出水管的流量有异常现象。使用蒸发冷却电子管的设备,要检查蒸馏水箱的水位是否合格;  

          接班时检查电子管玻璃壳和芯柱的冷却风量及其他通风散热设施是否正常;   

          检查各交流接触器的触头有无烧蚀,接线有无松动;    

          测量冷却水的绝缘电阻。水冷管阳极的对地电阻应大于300K欧;    

          电子管栅极其和灯丝的冷却水管多为橡胶管,容易老化,要仔细检查。对于已老化即将破裂的橡胶管,要及时更新;    

          对机箱内部做一次清扫除尘,擦净各高压瓷瓶及绝缘支柱的灰尘,注意对风机进风口上滤尘网的清扫。防止进风受阻,出风量减少。

     

       半年维护  

      

        检查低压电控线路的绝缘性能是否合格;    

        用兆欧表检测高压整流器变压器、高压电缆、高压硅堆等高压器件的绝缘电阻,其值应符合要求;   

         检查电子管水套内管的圆度及定位凸起的高度,防止管子放偏引起阳极局部过热。

         并检查水套出水及进水管接头处有无结垢情况,防腐蚀电极是否正常等; 

         校核各过流继电器的整定电流值;   

         对在工作时温度较高的连接导体,如灯丝引线,焊接变压器一次线圈的软连接线等,如发现有氧化接触不良处,应加发处理;   

        对电机,水泵、配电机等设施的检修

        对隐蔽处如机柜顶部、电缆沟等处作一次彻底的清扫。


     

     


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